Drivskiva

Xan garanterar minst 5 års garanti på all standarddiskskiva. Formationsmetoden för ytgummiskiktet är vulkaniserat gummitäckning. Tjockleken på ytgummiskiktet på drivskivan får inte vara mindre än 16 mm, och hårdheten på ytgummiskiktet på drivrullen får inte vara lägre än 70 stranden A.

Skicka förfrågan PDF-nedladdning

Produktbeskrivning

Bearbetnings- och tillverkningstekniken och materialet i Xin Aneng's Drive Remskiva

1. Cylindern svetsas av koldioxidgasskyddad svetsning och nedsänkt bågsvetsning, och hela kroppen är ugn glödgad för att eliminera stress. Tråkigt det inre hålet för att säkerställa anslutningen mellan hjulhuset och axeln.

2. Xin Anengs drivremskiva är gjord av högkvalitativ 45 stål, som är grovt vänd och ultraljudsbrist testas, sedan släckt och härdat och sedan vände sig och malas.

3. För att säkerställa trummannas kvalitet måste alla trummor inspekteras fullt ut och kvaliteten på varje svets av trumman måste inspekteras av UT och arkiveras. Svetsarna i botten måste inspekteras genom färgning. Om det finns några defekter, bör de tas bort i tid med kolbågens gumning och sedan svetsas igen.

4. För att säkerställa en smidig drift har trumman också placerats genom ett statiskt balansprovstställning och statiska balansprov har genomförts i strikt överensstämmelse med standardkraven. Det statiska balansexperimentet genomförs enligt G40 -nivån.

5. Vårt företag använder ultraljudsfeldetektorer för att utföra bristdetektering på Xin Anengs drivremskiva.

Gummi

1. Ytan på all drivremskivan är gjord av prismatisk gjutgummi. Ytgummiskiktet bildas av vulkaniserat gummitäckning. Tjockleken på ytgummiskiktet är inte mindre än 14 mm, och hårdheten på ytgummiskiktet är inte mindre än strand 70 grader.

2. Ytan på drivremskivan är slät och inte täckt med lim.

3. Limskiktet är garanterat att vara fritt från defekter som delaminering och blåsor. De fysiska och mekaniska egenskaperna hos det övre limet och bottenlimet uppfyller de relevanta förordningarna i GB10595-2017.

När trumman har monterats ska den radiella utgångstoleransen för den yttre cirkeln uppfylla kraven i tabellen nedan.

Enhet ： MM

Rulle		200 ～ 800	1000 ～ 1600	1800
Radiell cirkulär runout -tolerans	Icke-slingrande remskiva	0.6	1.0	1.5
Radiell cirkulär runout -tolerans	Släpa remskiva	1.1	1.5	2.0

Remskivorna är fag- eller skf -lager.

Huvudtekniska parametrar för trum-radial runout av trumman yttre cirkel

Svansböjskiva

φ≤800mm≤1,05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40mm

Drivskiva

φ≤800mm≤1,05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40mm

Kör remskivspecifikation

B	D	A	L	L1	L2	K	M	N	Q	P	H	h	hl	d	B1	ds	Rullaxel 承	Glansrulle 筒	Rulla på gummi 简
500	500	850	600	1097	505.5	115	70	0	280	340	100	33	60	55	16	27	1312	16300	25
650	500	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	21200	32.6
650	630	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	29600	45.4
800	500	1300	950	1580	738.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	26200	40.1
800	630	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	36700	56.1
800	800	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	55900	85.5
1000	630	1500	1150	1861	871	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	45700	70.1
1000	800	1500	1150	1945	900	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	69600	106.8
1000	1000	1500	1150	2020	930	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528		177.5
1200	630	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	54900	84
1200	800	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	83700	128.1
1200	1000	1750	1400	2270	1055	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528	-	213
1200	1250	1750	1400	2305	1065	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532		300
1400	800	2000	1600	2445	1150	215	160	90	440	530	160	63	119	110	32	34	3524	97600	149.2
1400	1000	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	249.25
1400	1250	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	350
1400	1400	2000	1600	2635	1200	335	200	120	590	680	220	63	181	170	40	40	3536	-	470

Vår fabrik:

Vårt företag har ett omfattande kvalitetssäkringssystem. Innan produktionen börjar kommer vi att lämna in en omfattande plan för kvalitetssäkring för detta projekt. Denna plan inkluderar kvalitetssäkringsförfaranden, organisatoriska metoder, kvalifikationer för involverad personal och kontroller för alla aktiviteter som påverkar projektkvalitet som design, upphandling, tillverkning, transport, installation, idrifttagning och underhåll. Vi har dedikerad personal som ansvarar för kvalitetssäkringsaktiviteter.