Keramiskt gummi remskiva

Keramisk gummiskiva är en typ av rull som kombinerar fördelarna med gummi och keramik. De används främst i materialöverföringssystem inom gruvdrift, stål, elkraft, kemisk industri och andra områden. Följande är en detaljerad introduktion till keramisk lagringskiva:

1.Struktur och princip: Xin Anengs keramiska gummi-släpande rullar tillverkas genom vulkaniserande slitbeständiga keramiska ark med utsprång eller spår i gummi genom en varm vulkaniseringsprocess, eller genom vulkanisering och gjutning av keramiskt gummi med en speciell lim genom en kall vulkaniseringsprocess. Två-i-en-plattan är direkt bunden till trumman för att bilda en keramisk gummitrumma. Denna struktur kombinerar flexibiliteten hos gummi med slitmotståndet hos keramik, vilket ger rullen större slitage och slagmotstånd.

2. Fördelar och applikationer:

(1) Förbättra slitmotstånd: Xin Anengs keramiska lagringskiva kan effektivt förbättra driften av transportsystemet, skydda metallrullar från slitage, förlänga rullarnas livslängd och minska underhållskostnaderna.

(2) Förhindra glidning och avvikelse: Den gummibelagda ytan på den keramiska gummiplattan kan öka ytfriktionen på gummitplattan, förhindra glidfriktion mellan rullen och bältet, minska bältesglidningen och material vidhäftning på rullytan och därmed minska bältesavvikelsen. och slit, förbättra driftseffektiviteten.

(3) Hög temperaturmotstånd och korrosionsbeständighet: Den keramiska belagda rullen har god hög temperaturmotstånd och korrosionsbeständighet och är lämplig för olika hårda arbetsförhållanden, såsom hög temperatur och frätande miljöer i stålproduktion och frätande kemikalier i kemisk produktion. Materialkontakt, etc.

(4) Bred tillämpbarhet: Keramisk lagringskiva är lämplig för rullar i bältestransportsystem vid gruv-, cement-, termiska krafter och stålindustrier, vilket ger högre slitmotstånd och skydd för industriutrustning.

3. Problem och underhåll: Även om Xin Anengs keramiska lagringskiva har många fördelar, kan vissa problem fortfarande uppstå under användning, såsom rullrost, glidning, avvikelse, etc. Även om traditionella underhållsmetoder som ytor, termisk sprutning, borstplätering, etc. kan lösa dessa problem, kommer de att lämna följd för transportörslinjen. Med utvecklingen av teknik har reparationsmetoden för polymerkompositmaterial gradvis blivit en mer fullständig lösning. Dess egenskaper inkluderar superstyrka viskositet, utmärkt tryckhållfasthet och förmåga att absorbera påverkan av utrustning etc. som effektivt kan undvika sekundära slitproblem.

I allmänhet är den keramiska belagda remskivan en materiell transportutrustningskomponent med utmärkt prestanda och bred tillämpbarhet, vilket är av stor betydelse för att förbättra driftseffektiviteten för materialtransportsystemet och minska underhållskostnaderna.

När trumman har monterats ska den radiella utgångstoleransen för den yttre cirkeln uppfylla kraven i tabellen nedan.

Enhet ： MM

Remskivorna är fag- eller skf -lager.

Huvudtekniska parametrar för trum-radial runout av trumman yttre cirkel

Svansböjskiva

φ≤800mm≤1,05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40mm

Drivskiva

φ≤800mm≤1,05mm

Φ ＞ 800mm≤1,40mm

Statisk balansnoggrannhet G40

Vår fabrik:

Vårt företag har ett omfattande kvalitetssäkringssystem. Innan produktionen börjar kommer vi att lämna in en omfattande plan för kvalitetssäkring för detta projekt. Denna plan inkluderar kvalitetssäkringsförfaranden, organisatoriska metoder, kvalifikationer för involverad personal och kontroller för alla aktiviteter som påverkar projektkvalitet som design, upphandling, tillverkning, transport, installation, idrifttagning och underhåll. Vi har dedikerad personal som ansvarar för kvalitetssäkringsaktiviteter.

Vår kvalitetssäkringsplan definierar främst följande punkter:

1. Inspektion och kontroll av utrustning;

2. Kontroll av köpta utrustning eller material;

3. Kontroll av material;

4. Kontroll av speciella processer;

5. på plats för konstruktionsövervakning;

6. Kvalitets vittnespunkter och scheman.