Med fördelarna med hög hållfasthet, sträckmotstånd och lång livslängd,Stålkordsbältes används ofta i scenarier för transport av tunga material som gruvor och hamnar. Deras installationskvalitet bestämmer direkt driftsäkerheten och livslängden, så det är nödvändigt att strikt följa standardprocedurerna och kontrollera nyckellänkarna.
Förberedelse före installation är grunden. Det är nödvändigt att kontrollera att modellen och specifikationen för transportbandet överensstämmer med designkraven, inspektera att utseendet på transportbandet är fritt från skador och att stållinorna är fria från trasiga ledningar och rost. Kärnkomponenterna måste ha kvalificerade inspektionsrapporter, och flamskyddade och antistatiska material bör föredras för att uppfylla säkerhetsstandarder. Rengör samtidigt installationsplatsen, jämna ut marken och håll passagen fri, kontrollera att de grundläggande dimensionerna på ramen, trumman och andra komponenter uppfyller standarderna, förbered hissning, vulkanisering, mätning och andra verktyg samt se till att mätinstrumenten är inom verifieringsperioden. Dessutom bör teknisk avslöjande och säkerhetsutbildning genomföras för byggnadspersonal och särskild driftpersonal måste inneha certifikat för att tillträda sina tjänster.
Installationen av ramen och trumman måste kontrollera noggrannheten. Sätt ut linjen baserat på designritningarna för att säkerställa att avvikelsen mellan ramens mittlinje och designcentrumlinjen inte är mer än 10 mm, ramens nivå och vertikalitet uppfyller specifikationerna, fixera den ordentligt med ankarbultar och reservera tillräckligt med underhållsutrymme. Vid installation av trumman måste dess axellinje vara vinkelrät mot transportbandets centrumlinje, rotera flexibelt utan att klämma, för att undvika avvikelse från transportbandet orsakad av installationsavvikelse. Löphjulsgruppen ska installeras enligt designavståndet, och bufferthjul måste användas vid laddningspunkten för att förhindra materialpåverkan från att skada transportbandet.
Utläggning och fogbehandling av transportbandet är nyckeln. Under läggning, använd metoden för mekaniskt samarbete med manuellt arbete för att undvika vikning, vridning och släpning, för att förhindra ytslitage. Förbandet antar företrädesvis vulkaniseringsprocessen, som ska skötas av professionell personal. Strikt kontrollera temperaturen, trycket och tiden för skärning, slipning, limning och vulkanisering. Efter att skarven är färdig ska en dragprovning utföras för att säkerställa att hållfastheten inte är mindre än 90 % av den ursprungliga remmen, och varje skarv ska numreras och filas. Det är strängt förbjudet att skarva transportband av olika specifikationer och typer för att undvika ojämn belastning i fogen som leder till brott.
Slapphet, driftsättning och acceptans kan inte ignoreras. Installera Slackness-anordningen och justera den till lämplig spänning, reservera den plastiska deformationsmarginalen på transportbandet för att förhindra skador på stållinan på grund av överdriven spänning eller glidning på grund av otillräcklig spänning. Efter att installationen är klar, utför först tomgångstestdrift i minst 4 timmar för att kontrollera driftstabiliteten och ingen avvikelse, utför sedan lasttestoperation för att övervaka motorströmmen, spänningen och skyddsanordningens känslighet. Den kan tas i formellt bruk först efter att ha godkänt godkännandet och undertecknat rapporten.
Säkerhetsskydd ska göras under hela installationsprocessen. Tillräcklig brandbekämpningsutrustning ska vara utrustad i huvudområdet och pålitliga bromsanordningar ska installeras på lutande vägar. Att strikt följa ovanstående frågor kan effektivt minska driftsfel, förlänga livslängden för stålkordsbältet och säkerställa säker och effektiv drift av transportsystemet.
