(1) Bälttransportör
Bälttransportören består av en drivenhet, en spännanordning, en mittram på transportbandet och en tomgång, och transportbandet används som en dragkraft och lagerkomponent för att kontinuerligt förmedla lösa material eller färdiga produkter.
En remtransportör är en friktionsstyrd maskin som transporterar material på ett kontinuerligt sätt. Det kan tillämpas för att bilda en materialöverföringsprocess på en viss transportörslinje, från den initiala utfodringspunkten till den slutliga urladdningspunkten. Det kan inte bara utföra transport av trasiga bulkmaterial, utan också transport av färdiga föremål. Förutom ren materialtransport kan det också samarbeta med kraven i processen i produktionsprocessen för olika industriföretag för att bilda en rytmisk monteringslinje transportlinje. Därför används remtransportörer allmänt i moderna industriföretag.
Bälttransportörer används allmänt i underjordiska gruvtunnlar, gruvytanstransporter, öppna gruvor och koncentratorer. Det används för horisontell eller lutande transport.
Den allmänna bältestransportören består av transportband, tomgång, rull och drivning, bromsning, spänning, omdirigering, lastning, lossning, rengöring och andra enheter.
(1) Transportband
Det finns två vanligt använda typer: gummibälte och plastbälte. Gummibältet är lämpligt för arbetsmiljö temperatur mellan -15 ~ 40 ° C. Materialets temperatur överstiger inte 50 ° C. Lutningsvinkeln för uppåtgående transport av bulkmaterial är 12 ° ~ 24 °. För transport av stora lutningsvinklar kan mönstrade gummibälten användas. Plastband har fördelarna med oljemotstånd, syra, alkali och så vidare, men det har dålig anpassningsförmåga till klimatet och är lätt att glida och ålder. Bandbredd är den huvudsakliga tekniska parametern för bälttransportören.
(2) Idlers
Det är uppdelat i enstaka trumma (tejpens inslagningsvinkel till trumman är 210 ° ~ 230 °), dubbel trumma (inslagningsvinkeln är upp till 350 °) och flera rullar (för hög effekt), etc. Det finns tråg Idlers, platta tomgångar, självjusterande tomter och buffertidlers. Trough -tomgången (sammansatt av 2 ~ 5 rullar) stöder lagergrenen för att förmedla bulkmaterial; Den självjusterande rullen används för att justera bältets tvärgående läge för att undvika avvikelse; Buffertrullen är installerad på den mottagande platsen för att minska materialets påverkan på bältet.
(3) Rull
Det är uppdelat i drivtrumma och vänder trumma. Drivtrumman är huvudkomponenten som överför ström.
(4) Spänningsanordning
Dess funktion är att få transportbandet att nå den nödvändiga spänningen för att undvika att glida på drivrullen och säkerställa att avböjningen av transportbandet mellan rullarna ligger inom det angivna intervallet.
Fördelar med bältet: Den första är att det fungerar pålitligt. Bälttransportörer används i många viktiga produktionsenheter som kräver kontinuerlig drift, såsom transport av kol i kraftverk, transport av bulkmaterial i stål- och cementanläggningar och belastning och lossning av fartyg i hamnar. I händelse av avstängning i dessa fall är kostnaden enorm. Vid behov kan bälttransportören arbeta kontinuerligt från skift till skift.
Bälttransportören har låg effektförbrukning. Eftersom materialet och transportbandet nästan inte har någon relativ rörelse gör det inte bara löpningsmotståndet litet (cirka 1/3-1/5 av skraptransportören), utan också slitage och krossning av lasten är små och Produktiviteten är hög. Alla dessa bidrar till att minska produktionskostnaderna.
Transportören för bältestransportören är anpassningsbar och flexibel. Linjens längd beror på behovet. Det kan vara så kort som några meter och så länge som mer än 10 km. Det kan installeras i små tunnlar eller uppföras över områden där marktrafiken är kaotisk och farlig.
Beroende på kraven i processen kan bälttransportören ta emot material från en eller flera punkter mycket flexibelt. Det är också möjligt att lossna till flera punkter eller flera avsnitt. Bälttransportören blir en viktig transportör när material matas till transportbandet på flera punkter samtidigt (till exempel en transportör under kolbunkeren i en kolberedningsanläggning) eller vid någon punkt längs bältestransportören genom en enhetlig utfodringsanordning.
Bälttransportörer kan användas för att plocka upp material i tunneln under lagret i kolförvaringsgården och, vid behov, för att blanda de olika materialen i högen. Material kan helt enkelt släppas ut från transportörhuvudet eller vid någon tidpunkt längs bältets längd genom en plogavladdare eller mobil dumpning.
