Även med valet av det mest lämpliga transportbandet är driftfel svåra att eliminera helt i praktiken. Att behärska felsökningsmetoderna för vanliga problem är nyckeln för att säkerställa kontinuerlig produktion.
Fel 1: Remsförskjutning (spårning) Detta är det vanligaste problemet, kännetecknat avlöpande bandavviker åt ena sidan från mittlinjen under drift.
Felaktig installation: Axlarna på drivremskivan, böjremskivan eller mellanhjulen är inte vinkelräta mot transportörens mittlinje.
Ojämn spänning: Inkonsekvent spänning på båda sidor av bältet gör att det spårar mot den tightare sidan.
Off-center belastning: Materialets fallpunkt är inte centrerad, vilket resulterar i ojämn slagkraft.
Justera mellanhjul: Om bältet glider åt höger, flytta den högra löphjulet framåt i riktningen för remmens färd, eller flytta det vänstra löphjulet bakåt.
Kalibrera remskivor: Justera läget för remskivans lagerblock för att säkerställa att deras axlar är vinkelräta mot transportörens mittlinje.
Korrekt belastning: Justera rännan eller baffelplattorna för att säkerställa att material landar i mitten av bältet.
Fel 2: Remglidar Detta inträffar när drivremskivan roterar, men transportbandet rör sig långsamt eller förblir stillastående.
Otillräcklig spänning: Remmen är för lös, vilket resulterar i otillräcklig friktion mellan remmen och drivremskivan.
Överbelastning: Vikten av det transporterade materialet överstiger konstruktionskapaciteten.
Problem med remskivan: Olja, vatten eller material som ansamlas på remskivans yta minskar friktionskoefficienten.
Öka spänningen: Justera upptagningsanordningen (t.ex. gravitationsupptagning eller skruvupptagning) för att öka den initiala spänningen på lämpligt sätt.
Kontrollbelastning: Undvik överbelastning och säkerställ drift inom den nominella belastningsgränsen.
Rengör remskivor: Ta bort avlagringar från drivremskivans yta. Applicera vid behov gummilagring för att förbättra friktionen.
Fel 3: Slitage Repor, hål eller till och med längsgående revor uppstår på bältets yta.
Materialstöt: Skarpa, hårda material faller från höjd och slår mot och repar bältets yta.
Främmande föremål fastnar: Järnskräp eller främmande föremål fastnar i rännan eller rullarna, vilket skär av remmen.
Komponentskador: Utslitna löphjul eller vassa kanter på ramen skaver mot bältet.
Installera skyddsanordningar: Installera stötsängar eller antirivningsnät vid laddningspunkten för att mildra materialpåverkan.
Reparation i rätt tid: För små repor eller hål, använd professionella kallvulkaniseringsmedel och reparationsremsor för reparation på plats för att förhindra ytterligare skador.
Byt ut komponenter: Inspektera och byt ut skadade tillbehör som t.ex. medbringare och skrapor regelbundet.
Förebyggande underhåll: Nyckeln till att minska felfrekvensen Istället för att "brandbekämpa" efter ett fel är det avgörande att etablera ett robust förebyggande underhållssystem.
Daglig inspektion: Observera om bältet följer korrekt, lyssna efter onormala ljud och kontrollera om det finns synliga ytskador.
Veckokontroller: Verifiera att spänningen är lämplig och rengör ackumulerat material från remskivor och rullar.
Periodisk service: Smörj rörliga delar såsom lager och utför slitagemätningar på kritiska komponenter.
