Branschnyheter

Sättet att lösa problemet med tomgångsaxelbearbetning är att utföra ekonomisk CNC-transformation av den vanliga svarven som ursprungligen användes för tomgångsproduktion. I transformationen används ett ekonomiskt CNC-system med öppen slinga, och dess servosystem drivs av stegmaskiner Maskindrivna.

Genom att förbättra effektiviteten och produktiviteten i produktionslogistiksystemet kan vi erhålla större fördelar under förutsättningen att produktionskostnaden sänks. Även om rullens produktion kan ökas genom att öka arbetskraften och köpa ny utrustning, har produktionskapaciteten för den befintliga rullproduktionslinjen inte släppts i maximal utsträckning, och driftseffektiviteten för huvudlogistiksystemet för hela rullproduktionslinjen är låg.

Analysen och designen av rullproduktionslinjen bör beaktas från de två aspekterna av processteknik och huvudlinjelogistik, och logistikdesignen av produktionslinjen tjänar produktionsuppgiften och måste uppfylla de övergripande kraven för produktionsverksamheten för huvudlinjelogistiksystemet.

Rulltransportörer är en del av materialhanteringssystem som använder en serie jämnt fördelade cylindriska rullar för att flytta lådor, förnödenheter, material, föremål och delar över ett öppet utrymme eller från en övre nivå till en lägre nivå.

Transmissionsrullen är huvudkomponenten som överför kraft, och det är en komponent som är beroende av friktionen mellan transportbandet och transportbandet för att driva transportbandet att köra. Transmissionstrumman är indelad i tre typer: lätt, medel och tung beroende på lastkapacitet. Det finns flera olika axeldiametrar och mittspann för samma trumdiameter.

Kraftdelen av bandtransportören består av en ekorrburmotor i Y-serien, en vätskekoppling (eller en elastisk plommonblomkoppling), en reducering, en ZL elastisk kolumnstift-tandkoppling, en broms (backstop), etc., som är installerade på drivramen.