1.1 Fastställande av rengöringsprogram
Sopa den självhäftande tejpen av koldamm som har fästs på. Som vi alla vet innehåller råkolet som transporteras från gruvytan olika grader av fukt, och det är lätt att binda det fina pulveriserade kolet till tejpens yta. Om det pulveriserade kolet som är förbundet med tejpen inte rengörs, kommer det pulveriserade kolet att föras in i bälteslagringsbehållaren och rullen under hela bottenbandet i den tomma sektionen (d.v.s. bottenbältet), och det kommer huvudsakligen att deponeras i bälteslagringsbehållaren.
De viktigaste resultaten är:
En stor mängd pulveriserat kol ackumuleras i bandlagringsbehållaren, som begraver stödrullen, vilket gör att rullen inte fungerar och påverkar bandets livslängd;
2) Avvikelsen i bältets funktion kommer att orsaka att kanten hänger eller rivs sönder;
3) Öka bandets löpmotstånd och öka kostnaderna;
4) Mängden renat kol ökar, vilket ökar arbetarnas arbetsintensitet;
Vid användning av kolrenare finns det tre problem att lösa:
1) Rengöringseffekten bör vara god;
2) Rengöringen är lätt att byta ut, och underhållsbelastningen bör vara liten;
3) Det måste finnas en utväg för det rengjorda pulveriserade kolet.
1. Analys av nuläget
1) Strukturen och positionen för den traditionella kolrenaren
Som framgår av figur 2-1 är kolrenaren vanligtvis installerad på baksidan av trumman. Kolrenaren ska fixera en tejpbit i mitten av två skenor för att bilda en kolrenarram, använda stift- och spakstrukturen för att få kolrenartejpen att fästa vid den ihåliga tejpen för rengöring, använda fjäderns spänning för att få kolrenaren och det ihåliga bandet att producera ett visst tryck och kan få kolrenartrycket att kompensera för slitage.
2) Defekter hos traditionella kolrenare
a. Kolrenaren är sammansatt av en rengöringstejp, och eftersom bottenbandet är ett ihåligt band, flyter bandet upp under kolrenarens tryck, kolrenarens tryck är inte tillräckligt och rengöringseffekten är dålig.
6. Kolrenaren är på baksidan av avlastningstrumman, och är i allmänhet mer än 1 m bort från avlastningstrumman enligt installationsförhållandena, och kolet under rengöringen behöver bearbeta en liten kolbehållare för att glida kolet till nästa band, men ibland på grund av att höjden på det underjordiska utrymmet inte räcker, kan kolet som sopas bort inte glida ner.
c. Bytesarbetet för kolrenaren är stor, vilket gör kolrenaren lätt att skada, och bytescykeln är också mycket kort.
3) Typisk bältestransport höftled
Ett typiskt bältestransportvarv visas i figur 2-2.
Som framgår av figur 2-2 kan kolet under kolrenaren inte glida direkt på ett bälte, och enligt bestämmelserna i "Coal Mine Safety Regulations" måste de 35 löpande delarna av all utrustning vara utrustade med en skyddsanordning (dvs en skärm), så efter att ett bälte är utrustat med en skärm, är problemet med att de två kolbanden glider ner.
