EP -transportbandär industriella transportband tillverkade med etenpropylengummi (EPR, vanligtvis förkortade som EP -gummi) som täckningsgummi och duk (t.ex. nylonduk, polyesterduk) eller stålkablar som slaktmaterial. De används allmänt för material som transporterar inom fält som gruvdrift, kemiteknik, byggmaterial och hamnar. Deras prestandaegenskaper bestäms av molekylstrukturen för EPR (en mättad kolkedja utan dubbelbindningar), och deras fördelar och nackdelar bör analyseras i samband med faktiska arbetsförhållanden (t.ex. temperatur, medium, materialegenskaper).
Fem fördelar
1 、 Utmärkt vädermotstånd och anti-aging-egenskap: Dess mättade molekylstruktur motstår ozon, ultravioletta strålar och vindernas erosion, vilket gör den idealisk för utomhusbruk, med en livslängd 30% -50% längre än vanligt naturgummi transportband.
2 、 God resistens mot kemisk mediekorrosion: det tolererar icke-starka oxiderande syror, alkalier, saltlösningar och allmänna mineral/djur-vegeterbara oljor, men är inte resistenta mot starka oxidanter och aromatiska lösningsmedel.
3 、 God elasticitet och slagmotstånd: Med en måttlig elastisk modul absorberar den påverkan från fallande material och är mindre benägna att slaktar i slaktkroppar eller täcker gummiskador jämfört med styva PVC -transportband.
4 、 Låg vattenabsorption och fuktbeständighet: Dess vattenabsorptionshastighet är vanligtvis <0,5%, vilket förhindrar mögel/råtta för slaktskiktet (t.ex. duk) i fuktiga miljöer.
5 、 Enastående Ozone Aging Resistance: Det kan tåla ozonmiljöer (t.ex. nära bågsvetsverkstäder) under lång tid utan ozonsprickning, till skillnad från vanligt gummi.
Fem nackdelar
1 、 Begränsad hög temperaturmotstånd: dess långsiktiga servicetemperatur övre gräns är cirka 120 ° C (kortvarig <1 timme för 150 ° C), och den misslyckas vid temperaturer över 120 ° C.
2 、 Relativt dålig slitmotstånd: dess nötningsförlust är 1,2-1,5 gånger den för NR; Även om modifierade formler (med kolsvart, kiseldioxid) kan förbättra slitmotståndet med 30%-40%, ökar det kostnaderna.
3 、 Betydande elasticitetsnedgång vid låga temperaturer: nära -40 ° C, den härdar och förlorar elasticitet, vilket leder till täckning av gummi och slaktkroppsutmattningsfraktur när den är böjd.
4 、 Specialbehandling som behövs för slakt vidhäftning: dess vidhäftning till duk/stålkablar är lägre än NR; Utan speciella lim eller ytmodifiering är täckningsgummi och slaktkropp benägna att skala, vilket förkortar livslängden med 20%-30%.
5 、 Högre kostnad än vanliga gummitransportbälten: Priset är cirka 10% högre än vanliga NR/SBR-transportband, med dålig kostnadseffektivitet för allmänna arbetsförhållanden (t.ex. inomhuskorntransport).
SammanfattningsvisEP -transportbandär ett utmärkt val för arbetsförhållanden som kräver "miljöbeständighet och kemisk resistens", men de måste undvika högtemperatur, högprövning och extremt kalla scenarier. Om anpassning till speciella arbetsförhållanden krävs kan deras brister kompenseras genom modifierade formler (t.ex. hög slitmotstånd, låg temperaturmotstånd), men en balans mellan kostnad och prestanda måste beaktas.
