Innan du installerar transportören, se till att installera den efter att överföringstornet och silon är klara. Installation och justering av alla transportörer bör utföras i enlighet med geologiska parametrar och ritningar.
(1) Understryka;
(2) Kontrollera den civila konstruktionen och kontrollera tillståndet för ankarbultar och inbäddade stålplåtar;
(3) Kontrollera positionen för varje komponent i transportören;
(4) Installera fackverket enligt ankarbultarna;
(5) Installera och justera utrustning (inklusive övre och nedre rullar, torkare, drivanordningar, etc.);
(6) Installera tejphissen;
(7) Installera teleskophuvudet;
(8) Installera styrtråget;
(9) Installera spännanordningen;
(10) Installera alla fästen för elektriska delar;
(11) Tejpklippning och vulkaniseringsanslutning.
Installationssteg för transportörens elektriska del
(1) Installera kabelkanaler;
(2) Installera gränslägesbrytare, skyddsanordningar, elektriska styrskåp, etc.;
(3) Installera elektriska lampor;
(4) Förläggning av kablar;
(5) Anslut ledningarna.
I slutet av installationen av transportören ska de skadade delarna målas om i enlighet med de tekniska specifikationerna. För det andra, tillsätt fett eller smörjolja till följande transportörutrustning enligt procedurerna som specificeras i smörjoljans bruksanvisning: reducering, koppling, kran, lagersäte, motorlager, etc.
I framtiden kommer transportörer att utvecklas mot storskalig utveckling, utöka användningsområdet, automatisk sortering av material, minska energiförbrukningen, minska föroreningar m.m.
①Fortsätt att utvecklas mot storskalighet. Storskalighet omfattar flera aspekter såsom stor transportkapacitet, stor enhetslängd och stor transportlutningsvinkel. Längden på den hydrauliska transportanordningen har nått mer än 440 kilometer. Längden på en enkel bandtransportör är nästan 15 kilometer, och flera enheter har tyckts bilda en "bandtransportör" som förbinder de två platserna. Många länder utforskar mer kompletta transportörstrukturer för kontinuerlig transport av material över långa avstånd och stora volymer.
②Utöka användningsområdet för transportören. Utveckla transportörer som kan arbeta under höga och låga temperaturer, i miljöer med frätande, radioaktiva och brandfarliga ämnen, och som kan transportera heta, explosiva, agglomererande och klibbiga material.
③ Få transportörens struktur att uppfylla kraven för automatiserad styrning av materialhanteringssystemet för en enda maskin. Till exempel bör den vagn som posten använder för att automatiskt sortera paket kunna uppfylla kraven på sorteringsåtgärder.
④ Att minska energiförbrukningen för att spara energi har blivit en viktig aspekt av vetenskaplig forskning inom området transportteknik. Energin som förbrukas vid transport av 1 ton material under 1 km har använts som en av de viktiga indikatorerna för val av transportör.
⑤ Minska damm, buller och avfallsgaser som avges av olika transportörer under drift.
Bandtransportörer har fördelarna med stor transportkapacitet, enkel struktur, enkelt underhåll och standardiserade komponenter. De används ofta inom gruvdrift, metallurgi, kol och andra industrier för att transportera lösa material eller färdiga föremål. Enligt kraven i transportprocessen kan de transporteras av en enda transportör. , kan den också vara sammansatt av flera enheter eller kombineras med annan transportutrustning för att bilda ett horisontellt eller lutande transportsystem för att möta behoven hos olika layouter av driftlinjer. , lämplig för att transportera pulverformiga, granulära, små bitar av lågslipande material och påsar med en densitet på mindre än 1,67/ton/kubikmeter och lätt att gräva ut, såsom kol, grus, sand, cement, gödningsmedel, spannmålsvänta . Temperaturen på materialen som skickas är mindre än 60 ℃. Maskinens längd och monteringsform kan bestämmas enligt användarens krav. Transmissionen kan vara en elektrisk rulle eller en drivanordning med en drivram.
